Новостная лента

Подать заявку
Ваше имя
Ваш номер телефона
E-mail
Компания
Комментарий
Введите код с картинки
Поля, помеченные *, обязательны к заполнению
16.09.2018

Сертификация трубопроводной арматуры

Трубопроводная арматура должна соответствовать всем стандартам качества. Она проходит обязательную сертификацию, с которой возникает немало сложностей - в силу большой ответственности. Подтверждать безопасность использования арматуры нужно исключительно тогда, когда она используется в промышленных целях. Обязательная оценка бытовой арматуры становится ненужной. Сертификацию должна пройти такая промышленная арматура для трубопроводов, как краны, клапаны, вентили, затворы и пр. Получение сертификата означает полное соответствие требованиям по безопасности, что обеспечивает надёжное и защищённое производство.

Уфимский арматурный завод следит за качеством продукции, которая соответствует всем параметрам безопасности. Проводится обязательная экспертиза, позволяющая допустить продукцию к реализации. Это даёт возможность применять её на объектах с жесткими требованиями к обеспечению безопасности. Особенности регулирования и основные стандарты – будут рассмотрены далее.

Требования технического регламента Таможенного союза

С 15.02.2013 необходимо подтвердить соответствие требованиям технического регламента, представленным Таможенным союзом. В 2011 году было вынесено решение Комиссии: принят технический регламент "О безопасности машин и оборудования”. Данный документ полностью заменил существующий регламент в России. Можно наблюдать немало изменений, они коснулись и формы проверки соответствия. Получение обязательного сертификата было заменено на декларирование соответствия.

Соответствие арматуры

Зарегистрировать декларацию о соответствии нужно для следующего технического оборудования:

  • Регулирующее
  • Запорное
  • Распределительно-смесительное
  • Защитное
  • Фазоразделительное
  • Предохранительное

Сюда относятся клапаны, фильтры, шаровые краны, вентили, задвижки, и другое оборудование.

Техническим регламентом определяются задокументированные материалы для доказательства, представляющие собой декларационное основание. В эти документы входят:

  • Протокол испытаний
  • Сертификаты, которые гарантируют соответствие нормам сырья, материалов, комплектующих
  • Сертификаты по системе менеджмента качества

Также требуется документация, гарантирующая соответствие требованиям техники безопасности, прямо или косвенно ее подтверждающая. Порядок декларирования  определяется в 9 ст. Регламента. Выбор схем полностью зависит от специфики производства.

Вся продукция обязательно проходит множество испытаний. Данные заносятся в Госреестр в соответствии с регистрируемой декларацией. Она делается:

  • Для определённых партий продукции
  • На серию продукции
  • На конкретное промышленное изделие

Кроме технического регламента есть и перечни стандартов. Они соблюдаются производителем добровольно. Выполняется соответствие всем требованиям клиента. Среди стандартов арматуры для трубопроводов, которая используется в промышленности, выделяются следующие:

  • ГОСТ 12.2.063-81, который относится к стандартизации безопасности труда относительно производства и эксплуатации промышленной арматуры трубопроводов. Здесь прописаны базовые требования безопасности.
  • ГОСТ Р53672-2009, который также регламентирует использование трубопроводной арматуры.

Испытания всех групп арматуры

В России основным стандартом, определяющим главные требования к испытательным мероприятиям по указанному типу оборудования, становится ГОСТР53402-2009. Здесь прописаны способы контролирования, испытания. Данный ГОСТ определяет типы, категории, способы оценки полученных результатов. Существует два способа контроля:

  • Визуальный. Проверяется сохранение комплекта, точность маркировки,  полнота.
  • Измерительный. Проверяются все главные параметры, размеры изделий, проходят всевозможные испытания.

Испытания бывают основными, дополнительными, специальными. Классификацию можете посмотреть ниже:

Категории испытаний

Разновидности

Основные

Гидравлические и/или пневматические: прочность и плотность материала корпусных деталей и сварных швов, герметичность, работоспособность

Дополнительные

Определение гидравлических и акустических характеристик, оценку и подтверждение показателей безопасности и надежности.

Специальные

Стойкость арматуры к климатическим, механическим и термическим воздействиям


Проведение испытаний может быть доверено исключительно группе экспертов аккредитованной организации. Это делается в лабораторных условиях. Применяются нормативные документы. На их основе будут предъявляться требования безопасности ко всей продукции, по всем группам используемой арматуры.

Применяемые стандарты

Основные положения

ГОСТ Р 52760-2007 «Арматура трубопроводная. Требования к маркировке и отличительной окраске»

Требования к расположению, содержанию, конструкции и маркировки, а также к цвету отличительной окраски промышленной арматуры (в зависимости от материала деталей корпуса, работающих под давлением)

ГОСТ 13547-79 «Затворы дисковые на Ру до 2,5 МПа (25 кгс/см кв.). Общие технические условия»

Внешний осмотр, расчет предельно допустимых отклонений, проверка на качество антикоррозионных покрытий, на твердость, прочность, плотность и герметичность

ГОСТ 12893-2005 «Клапаны регулирующие односедельные, двухседельные и клеточные. Общие технические условия»

Общие технические требования: стойкость к внешним воздействиям, пропускные характеристики клапанов, конструктивные особенности, надежность, а также требования охраны окружающей среды. Повышенные требования к клапанам: устойчивость к коррозии, испытания давлением, стойкость к внешним воздействиям.

ГОСТ 5761-2005 «Клапаны на номинальное давление не более PN 250. Общие технические условия»

Основные параметры и размеры; прочность и плотность сварных швов клапанов, стойкость к внешним воздействиям, пропускная характеристика, требования к конструкции и. д.

ГОСТ 21345-2005 «Краны шаровые, конусные и цилиндрические на номинальное давление не более PN 250. Общие технические условия»

Основные параметры и размеры; стойкость к внешним воздействиям, материалам, надежности: работоспособность, ремонтопригодность, долговечность и т. д.

ГОСТ 31294-2005 «Клапаны предохранительные прямого действия. Общие технические условия»

Для клапанов, номинальных диаметров (DN) от 10 до 300 на номинальное давление (PN) до 400 для жидких и газообразных агрессивных и неагрессивных сред с температурой в пределах от минус 1100 С - 6000 С. Указаны требования к основным размерам и параметрам, технические требования, а также указания по применению

ГОСТ 9544-2005 «Арматура трубопроводная запорная. Классы и нормы герметичности затворов»

Для типов запорной арматуры, номинальным давлением (PN) от 0,1 МПа. Установлены классы и нормы герметичности для затворов, а также допустимые утечки пробного вещества и требования к проведению испытаний на герметичность

ГОСТ 12816-80 «Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см кв.). Общие технические требования»

Технические требования к материалам, конструкции, к воздействиям температуры, давления

ГОСТ 21744-83 «Сильфоны многослойные металлические. Общие технические условия»

Требования к конструкции, основным параметрам и размерам; определяются показатели жесткости, наружного давления, герметичности, прочности и т.д.


Делаем вывод: базовые параметры, на основе которых проводятся испытания арматуры, являются:

  • Характеристики безопасности. К ним относятся срок эксплуатации, хранения, энергетическая эффективность и пр.
  • Параметры надёжности. Это безотказность использования, сохранность, пригодность к ремонту.
  • Назначение арматуры. Определяется возможность использования. Здесь определены виды, диапазон допустимых температур, гидравлические характеристики, допустимый диаметр, уровень давления и пр.
  • Конструкционные особенности. Сюда относится технологичность и транспортабельность, а также ряд других параметров.
  • Экологичность арматуры. Исследуется её влияние на окружающую среду.

Среди наиболее важных и обязательных требований – расчет на прочность. Проверяются:

  • Способность к разрушению;
  • Склонность к деформации;
  • Возможное изменение размеров;
  • Герметичность;
  • Устойчивость к внешнему воздействию;
  • Общие возможности функционирования.

Определены максимально допустимые значения,  соответствующие нормативам. И все испытания способны установить тождественность.

Прохождение определённых испытаний трубопроводной арматурой зависит от её спецификации (тип, группа изделий) Приведём примеры:

  • Регулирующая: проверяется пропускная способность, диапазон регулирования, кавитационные качества.
  • Запорная: проверяется коэффициент сопротивления.
  • Предохранительная: исследуется площадь седла клапана, определяется коэффициент расхода.

Как регламентируется производство арматуры

До 2014 года необходимо было получить разрешение Ростехнадзора. Некоторые виды продукции раньше получали специальный допуск на применение. Это требование было связано с Федеральным законом, который регламентировал промышленную безопасность на объектах производства. Арматура используется в довольно опасной среде, поэтому она должна проходить обязательную экспертизу. Разрешение давалось либо центральным органом Росттехнадзора, либо территориальным органом.

Всё поменялось 01.01.2014 г., когда выдача решений была просто отменена. Изменения предусматривают:

  • Исключение требований по получению разрешений на эксплуатацию техустройств на ОПО Ростехнадзором;
  • Осуществление обязательной экспертизы промышленной безопасности для оборудования, находящегося и используемого на производственном объекте повышенной опасности.

Экспертиза должна проводиться перед тем, как промышленное оборудование начинает эксплуатироваться. Также она проводится, когда истекает срок службы оборудования, чтобы подтвердить её пригодность на оставшееся время. Эксперты проверяют арматуру и тогда, когда превышаются циклы нагрузки, ограничения по которым определяются стандартами.

Если была изменена конструкция оборудования, проводились серьёзные ремонтные работы, и имела место замена несущих элементов – экспертиза проводится в обязательном порядке. Внимательно нужно отнестись и к такому факту, как отсутствие какой-либо информации о сроке службы/эксплуатации арматуры. Когда данный срок превышает 20 лет – есть повод проверить возможность её использования для обеспечения должного уровня безопасности на объекте.

После того, как экспертиза будет проведена, выносится экспертное заключение. Это документ, который содержит основные выводы по соответствию/несоответствию оборудования требованиям обеспечения безопасности. Заключение имеет юридическую силу и может быть представлено в суде при возникновении споров о безопасности эксплуатируемого оборудования.

Ожидается, что эффективным способом контроля станут централизованные системы управления промышленной безопасностью. Это касается предприятий, которые используют в производстве объекты, представляющие опасность первого и второго уровней.

Сертифицированная арматура от производителя

Уфимский арматурный завод предлагает исключительно сертифицированную продукцию, отвечающую всем стандартам качества. На заводе изготавливается промышленная арматура: производство полного цикла. Делаем заготовки и собираем изделия высокого качества. Отдел контроля качества занимается постоянной проверкой производимой продукции и даёт гарантии. Для того чтобы заказать сертифицированную запорную арматуру, позвоните 8 (800) 555 95 20, 8 (347) 246-64-14. Мы ждём!